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我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷程與思考

發(fā)布日期:2019-01-02  瀏覽次數(shù):4323   

張國寶——家發(fā)改委原副主任,國家能源局專家委員會主席


張國寶曾分管工業(yè),參與了很多重大鋼鐵項目的決策、審批、驗收工作,在推進鋼鐵重大裝備國產(chǎn)化方面傾注了很多心血。許多鋼鐵重大項目的建設(shè)都發(fā)生在這一時期,同時,他是許多鋼鐵重大項目建設(shè)的見證人,與鋼鐵行業(yè)結(jié)下深厚情緣。


作為親歷人,張國寶講述了其經(jīng)辦的寶鋼二、三期建設(shè)、首鋼搬遷、鞍鋼西區(qū)和鲅魚圈鋼鐵項目、馬鋼新區(qū)、邯鋼新區(qū)、太鋼不銹、酒鋼不銹、包鋼、攀鋼、東北特鋼,以及寶鋼重組廣東鋼鐵工業(yè),決策寶鋼湛江項目、武鋼防城港項目等重大項目,以及推進裝備國產(chǎn)化背后鮮為人知的故事,并對我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、創(chuàng)新驅(qū)動、化解產(chǎn)能過剩、“走出去”等重大問題提出了深入見解和思考。


本文摘自:中國冶金報2015年8月27日 01版。


回顧我國鋼鐵工業(yè)20世紀90年代以來的發(fā)展,僅從粗鋼產(chǎn)量指標就可以看出其發(fā)展速度之快:1996年粗鋼年產(chǎn)量突破1億噸,2003年突破2億噸,以后大約每兩年增加1億噸,2014年粗鋼產(chǎn)量達到8.23億噸。而在鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷史上,只有美國、前蘇聯(lián)、日本鋼產(chǎn)量曾達到年產(chǎn)1億噸以上,但也沒有達到2億噸。快速發(fā)展的同時,我國鋼鐵工業(yè)目前也面臨產(chǎn)能嚴重過剩等一系列重大挑戰(zhàn)。我曾經(jīng)參與多個鋼鐵相關(guān)項目的決策、審批工作,對我國鋼鐵工業(yè)有很深的感情。我認為,回顧我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷程,有很多重大問題值得去認真思考。


大國崛起,鋼鐵工業(yè)功不可沒



雖然,近年來,互聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)和虛擬經(jīng)濟發(fā)展迅速,成為朝陽產(chǎn)業(yè),而鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)似乎成了夕陽產(chǎn)業(yè)。但鋼鐵就像糧食一樣,并不因為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展變得可有可無,相反,鋼鐵和糧食雖不是新興產(chǎn)業(yè),卻是常青產(chǎn)業(yè),任何時候都離不了,鋼鐵仍然是國民經(jīng)濟發(fā)展中最重要的基礎(chǔ)原材料。我國鋼鐵工業(yè)為支撐國民經(jīng)濟快速發(fā)展做出了巨大貢獻。

新中國成立尤其是改革開放以來,我國工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,建成了門類齊全、獨立完整的產(chǎn)業(yè)體系。毋庸置疑,我國已經(jīng)成為制造業(yè)大國,這有力推動了我國工業(yè)化和現(xiàn)代化的進程,顯著增強了綜合國力,支撐了世界大國的地位。必須看到,我國成為制造業(yè)大國,鋼鐵工業(yè)功不可沒,鋼鐵工業(yè)對國防工業(yè)、石油工業(yè)、造船工業(yè)、建筑業(yè)、裝備制造業(yè)等都起到了很大的支撐與推動作用。

如果沒有鋼鐵工業(yè)的支撐,我國造船工業(yè)不可能在全球占到那么大的比重。

 2003年,我給中央領(lǐng)導(dǎo)寫報告,建議把中國建成世界第一造船大國。2010年,我國船舶完工量達到6560萬載重噸,占世界造船市場完工量的43.6%,全球第一。而1975年,我國造船工業(yè)和韓國在全球的比重僅各占1%,日本占50%,歐洲占43%。

當(dāng)然,從技術(shù)含量上看,我國造船工業(yè)目前與韓國仍有差距,但如果按照技術(shù)含量折合成修正總噸計算,我國目前已超過了韓國,這拉動了很多鋼鐵消費。如果我國沒有如此強大的造船能力,航空母艦、導(dǎo)彈驅(qū)逐艦就無從談起。這些都與鋼鐵工業(yè)密不可分。

據(jù)了解,21世紀的前15年內(nèi),我國生產(chǎn)了約70億噸鋼。沒有這70億噸鋼,哪能建起鱗次櫛比的高樓大廈、縱橫交錯的鐵路和高速公路?鋼鐵如同堅硬的骨骼一般,強力支撐著我國的崛起。

 毛澤東主席的一個重要強國夢就是要建設(shè)強大的鋼鐵工業(yè),那個時期提出了以鋼為綱、鋼鐵元帥升帳、鞍鋼憲法等口號。1958年的“大躍進”主要內(nèi)容也是為達到年產(chǎn)1070萬噸鋼而奮斗,在全國掀起大煉鋼鐵運動,在這個過程中,由于未按經(jīng)濟規(guī)律辦事,也造成很多損失。

毛主席為什么那么重視鋼鐵工業(yè)?因為鋼鐵是工業(yè)化的基礎(chǔ),是實現(xiàn)中華民族強國夢的基礎(chǔ)。中國在近代史上受盡屈辱,一個重要原因是我們科學(xué)技術(shù)落后,沒有現(xiàn)代工業(yè)。鴉片戰(zhàn)爭失敗后,有識之士搞洋務(wù)運動,張之洞創(chuàng)立漢陽鐵廠,才建立起非常弱小的鋼鐵產(chǎn)業(yè)。抗日戰(zhàn)爭8年期間,日本本土年均鋼產(chǎn)量達到500多萬噸,而中國年均只有約5000噸,日本鋼鐵產(chǎn)量是中國的1000倍左右,再加上其機械加工能力已經(jīng)很強,可以生產(chǎn)航母和零式戰(zhàn)斗機,中國人民是拿血肉之軀與日本侵略者作戰(zhàn),因為我國的槍炮子彈等武器裝備和物資條件根本無法與日本相比。所以當(dāng)時毛主席要發(fā)展鋼鐵工業(yè),是有道理的。1949年新中國成立時,我國只有15.8萬噸鋼;1958年我們的口號是1070萬噸鋼,那時我還在上中學(xué),也參與了大煉鋼鐵,去造小高爐,辦耐火磚廠,在敲鐵礦石時鐵礦砸在手上留下來的疤痕現(xiàn)在仍有。但1958年真的砸鍋賣鐵也沒達到1070萬噸這個數(shù),到了1959年才達到1300萬噸,其中有些是小高爐煉出來的,屬于不合格產(chǎn)品。之后的20年,鋼鐵業(yè)發(fā)展緩慢,在建設(shè)寶鋼前,全國鋼產(chǎn)量不到3000萬噸。通過改革開放,寶鋼建設(shè)投產(chǎn),我國鋼鐵工業(yè)的質(zhì)和量才迅速提高。裝備技術(shù)水平上了一個大臺階,成長為世界第一生產(chǎn)大國,鋼鐵工業(yè)隨著時代的變遷在不斷調(diào)整和進步。



寶鋼建設(shè),我國鋼鐵工業(yè)的里程碑



改革開放以后,我國鋼鐵工業(yè)最大的事件就是寶鋼的建設(shè),可以說寶鋼的建成投產(chǎn)不僅使我國鋼鐵工業(yè),而且使工業(yè)的綜合實力上了一個大臺階。

我曾擔(dān)任寶鋼三期工程國家驗收委員會主任。寶鋼一共建了22年,1978年開始建設(shè),中間停了一段,后來又恢復(fù)建設(shè),總共分三期。第三期投入最后決算是620億元,是新中國成立以來中國最大的工業(yè)投資項目。

我始終認為,寶鋼建設(shè)在我國現(xiàn)代化建設(shè)中具有里程碑式的意義,過程也非常不易。20世紀80年代,當(dāng)寶鋼建設(shè)暫停時,日本的設(shè)備供應(yīng)公司要求中國賠償,而中國企業(yè)認為日本公司要求賠償不夠友好,所以寶鋼恢復(fù)建設(shè)時就“敲打”日本,把2050毫米熱連軋機改訂德國設(shè)備,大概4億美元,這可是一個不小的訂單。后來,日本派了一個龐大的代表團來到北京商談此事。由于我會日語,便給當(dāng)時國家計委負責(zé)此項工作的趙東宛副主任當(dāng)翻譯。日本方面向我們道歉,請求給日本一個機會。我們把這個情況整理了一個報告報給中央,畢竟日本新日鐵曾幫助我國建設(shè)寶鋼。中央綜合考慮后訂購了日本神戶制鋼的1900毫米板坯連鑄機,而2050毫米熱軋機和2030毫米冷軋機都是德國的設(shè)備。

寶鋼建設(shè)為我國鋼鐵裝備國產(chǎn)化提供了很好的依托工程。寶鋼一期所有核心設(shè)備基本都是進口的,只有約12%的邊角結(jié)構(gòu)件是國產(chǎn)的;到二期時,改為合作制造,國產(chǎn)化率大大提高;到第三期,設(shè)備國產(chǎn)化率達到80%。有了寶鋼的經(jīng)驗,后來像包鋼改造、攀鋼改造、曹妃甸的建設(shè)等,我國鋼鐵設(shè)備基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化。鋼鐵工業(yè)整體水平趕上了國際先進水平。


裝備升級,我國鋼鐵工業(yè)迎頭趕上



我國鋼鐵裝備在不斷進步。在20世紀七八十年代,鋼鐵工人的典型形象就是戴鴨舌帽、拿大鐵釬、帶防護鏡,在煉鋼平爐前操作,鋼花四濺,感覺非常光榮。事實上,那都是落后的平爐,工作條件非常艱苦,能耗高、效率低、質(zhì)量差。我任發(fā)展改革委副主任期間還有大量平爐存在,原冶金部提出來應(yīng)淘汰落后設(shè)備,我們積極推動,平爐、300立方米以下高爐、30噸以下轉(zhuǎn)爐等已逐步被淘汰,代之以4000立方米甚至5000立方米高爐、板坯連鑄連軋、精煉爐等達到世界先進水平的設(shè)備。在改革開放初期,我國連小方坯連鑄機都不能生產(chǎn),需要從國外引進設(shè)備和技術(shù);礦山設(shè)備也極其落后,最大只能生產(chǎn)4立方米挖掘機,電動輪車還不能生產(chǎn)。而現(xiàn)在,56立方米大電鏟和320噸電動輪車都已被生產(chǎn)出來。在20世紀八十年代列入國務(wù)院重大裝備辦攻關(guān)的十二大成套裝備中,有一套半與鋼鐵工業(yè)有關(guān):一套是寶鋼成套裝備,包括2050毫米熱連軋機、1900毫米板坯連鑄機、2030毫米冷軋機等;另一套是千萬噸級露天礦成套設(shè)備,我把它稱為“半套”是因為千萬噸級露天礦成套設(shè)備還可用于煤礦、有色金屬礦,該設(shè)備攻關(guān)的主要內(nèi)容是16立方米、23立方米電鏟,108噸、154噸電動輪車。

自寶鋼開始建設(shè)以來,我國的冶金裝備不斷創(chuàng)新,制造能力不斷增強。世界最強的冶金設(shè)備設(shè)計制造企業(yè)德國西馬克、德馬克公司設(shè)計的軋機大部分也是分包給中國的一重等企業(yè)生產(chǎn)。我們還嘗試了一些先進工藝和設(shè)備。例如太原尖山鐵礦是中國第一個采用管道運輸?shù)模S后在云南大紅山也采用了。先進裝備對提升我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)水平非常重要。正是有了先進裝備,才帶來勞動生產(chǎn)率提高,能耗、物耗大幅度下降,才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量,研發(fā)先進技術(shù)和產(chǎn)品。現(xiàn)在,中國鋼材綜合價格指數(shù)在能源價格、原材料價格、人工成本大幅度提高了的情況下也只有1994年的60%,如果沒有先進的技術(shù)和裝備,很多企業(yè)根本無法支撐下來。



結(jié)構(gòu)調(diào)整,關(guān)乎企業(yè)生死存亡



關(guān)于我國鋼鐵工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,我經(jīng)歷過幾個大的鋼鐵企業(yè)重組和建設(shè)事件,雖然過程曲折,卻值得我們借鑒和思考。

中國鋼鐵工業(yè)以前基本上都是依托大城市發(fā)展起來的,而且主要集中在省會城市。隨著城市功能不斷拓展,鋼鐵廠成為城市的污染源之一,對當(dāng)?shù)丨h(huán)境影響很大。例如首鋼,之前的位置上風(fēng)上水,早期北京的霧霾雖還沒有像今天這樣受到廣泛關(guān)注,但北京用水已經(jīng)頗為緊張,首鋼對北京環(huán)境有很大影響,因此,國家希望進行調(diào)整,首次提出首鋼搬遷問題。

首鋼是我國最早進入年產(chǎn)千萬噸級鋼的企業(yè)之一,無論從政治、經(jīng)濟,還是從技術(shù)上看,在我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展史上都具有很重要的地位,想把這樣歷史悠久的鋼廠搬離北京,難度可想而知。此外,首鋼還涉及約10萬人的就業(yè)和北京市20億元的稅收,因此,在很多方面大家認識并不一致。我建議搬遷,我提議首鋼總部和科研銷售這些無污染的部門可以繼續(xù)留在北京,有些裝備制造也可以不動,以減少搬遷的難度。主要搬走高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼這些污染較大的環(huán)節(jié)。但是,當(dāng)時由于各種原因,主要是認識不一致還是擱置了。后來因為北京申辦2008年奧運會,大家對環(huán)保的認識發(fā)生轉(zhuǎn)變,才統(tǒng)一了思想,下定決心進行首鋼搬遷。我曾擔(dān)任首鋼搬遷領(lǐng)導(dǎo)小組的副組長。當(dāng)時照顧北京市和首鋼的一些要求,盡可能減少搬遷的阻力,采取了一些措施。如在順義建設(shè)冷軋廠保留一部分生產(chǎn)能力,可以安置部分就業(yè)和保留一些稅收。國家也拿出一部分資金支持首鋼搬遷。首鋼搬到曹妃甸以后,國家發(fā)展改革委盡量協(xié)商首鋼和唐鋼兩家聯(lián)合起來,就是現(xiàn)在的首鋼京唐鋼鐵公司。

寶鋼重組廣東鋼鐵工業(yè)比首鋼搬遷還要復(fù)雜得多。寶鋼集團早就有建立沿海鋼鐵基地的計劃,而廣東省是改革開放以來發(fā)展最快的省,外來鋼材占了廣東省鋼材總需求的80%,廣東省領(lǐng)導(dǎo)和本地鋼企韶鋼、廣鋼希望進一步擴大生產(chǎn)能力。廣鋼在全國算不上大鋼鐵廠,但當(dāng)時在廣東省,尤其在廣州市的影響力是很大的。當(dāng)時,鋼鐵工業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩,提高產(chǎn)業(yè)集中度已迫在眉睫,如果新建湛江基地就必須淘汰落后產(chǎn)能,進行等量置換,即關(guān)停廣鋼、珠江鋼廠,重組韶鋼等,由寶鋼重組廣東全省鋼鐵工業(yè),這讓很多人在感情上難以接受。但是,只有重組才能發(fā)展。經(jīng)過很長時間的協(xié)商,最終寶鋼同意出資進行重組,地方政府負責(zé)人員安置問題。廣鋼、珠鋼等熱加工全部關(guān)停,轉(zhuǎn)成鋼貿(mào)企業(yè)。兩個大鋼廠關(guān)停500萬噸左右的產(chǎn)能,再加上其他小的鋼鐵產(chǎn)能,總計約1000萬噸,完成了寶鋼湛江基地建設(shè)需要壓縮產(chǎn)能進行等量置換的目標。

在寶鋼重組廣東鋼鐵工業(yè)的同時,武鋼也希望在廣西沿海建設(shè)鋼鐵基地,否則武鋼處于中部,僅進口鐵礦石的運輸費用一項就難與沿海鋼廠競爭,廣西省也提出要建設(shè)現(xiàn)代化鋼鐵基地的要求。寶鋼的湛江基地和武鋼的防城港基地交織在一起,只批其中一個說不過去,在產(chǎn)能過剩擔(dān)憂的情況下,更難決策。于是,我們提出讓武鋼來重組廣西鋼鐵,這涉及地區(qū)布局的結(jié)構(gòu)調(diào)整。過去,很多鋼鐵廠依鐵礦石資源而建;現(xiàn)在,我國80%的鐵礦石要從國外進口,內(nèi)陸與沿海鋼廠相比運輸成本要高很多,因此,鋼鐵企業(yè)都希望在沿海尋找新的生產(chǎn)基地。于是我和武鋼領(lǐng)導(dǎo)商談,建議把湖北省的鋼鐵產(chǎn)能淘汰一部分,同時,將柳鋼調(diào)整也考慮進去。從結(jié)構(gòu)調(diào)整來講,我認為可以通過建新基地,將小的落后產(chǎn)能淘汰,達到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目的。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與結(jié)構(gòu)調(diào)整說來容易,做起來卻很困難,淘汰落后產(chǎn)能,地區(qū)布局重新洗牌后,作為勞動密集型和產(chǎn)業(yè)帶動性的冶金行業(yè),大量從業(yè)人員需要安置。比如寶鋼重組上鋼,寶鋼當(dāng)時只有兩萬人,要解決上鋼一廠到十廠約20萬鋼鐵工人的就業(yè)問題,過程是非常困難的。但是后來,還是堅決地邁出了這一步。寶鋼將原來的老廠重組,有的專門去做不銹鋼,有的改去生產(chǎn)板材,有的去生產(chǎn)線材如鋼絲簾線等,逐漸把老鋼鐵企業(yè)進行徹底改造,這是非常成功的案例。

重組總會遇到各種困難,比如杭鋼重組。杭州本來就是一個旅游城市,杭鋼位于杭州半山區(qū),半山區(qū)雖然不是核心景區(qū),但把鋼鐵廠放在這個地方已經(jīng)顯得不夠和諧了。而且,杭鋼和廣鋼類似,只有300立方米左右的高爐,雖然通過做房地產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)總體經(jīng)營效益較好,但和現(xiàn)代化鋼鐵廠的要求相比,已經(jīng)落后。當(dāng)時,我們希望杭鋼把寧波鋼鐵接過來,直接搬到寧波。后來,因為杭鋼有不同意見,其實是不愿離開杭州,就拖下來。但是現(xiàn)在,還不得不走這條重組路,因為明年G20峰會在杭州開,今年底,杭鋼必須全部關(guān)停。

鋼鐵裝備的進步和結(jié)構(gòu)調(diào)整帶動了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)的不斷進步。目前,我國大部分鋼鐵產(chǎn)品都實現(xiàn)了國產(chǎn)化,技術(shù)上也逐漸達到國際水平。產(chǎn)品方面,像石油工業(yè)中的套管,能源行業(yè)中天然氣長輸管道用X70、X80鋼,超低冷LNG(液化天然氣)儲罐鋼板,LNG運輸船用鋼板等已實現(xiàn)國產(chǎn)化。一些特殊用鋼材品種,如汽車鋼絲簾線,懸索橋鋼絲繩,礦井、電梯提升鋼纜等,雖然國產(chǎn)化了,但質(zhì)量還不穩(wěn)定;技術(shù)方面,像干熄焦、高爐煤氣發(fā)電等都已廣泛應(yīng)用,焦爐煤氣轉(zhuǎn)化為天然氣也逐步推廣。有些還要摸索,像COREX(熔融還原法,由奧鋼聯(lián)開發(fā)的非焦煉鐵技術(shù)),短流程煉鋼技術(shù)并未像預(yù)期那樣得到應(yīng)用。當(dāng)然,我國在高端產(chǎn)品、環(huán)保等很多方面與國外水平仍有一定差距,如能源行業(yè)的700℃超超臨界鍋爐用鋼現(xiàn)在還不能國產(chǎn)化,仍在攻關(guān);很多鋼企噸鋼能耗等指標與國外也有很大差距。今后,鋼鐵工業(yè)在產(chǎn)品、技術(shù)等方面還要不斷進行創(chuàng)新驅(qū)動,綠色發(fā)展,滿足新的需求。

討論結(jié)構(gòu)調(diào)整,不得不提特鋼,特鋼企業(yè)的崛起為鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到積極推動作用。攀鋼、太鋼不銹、東北特鋼、酒鋼不銹等特鋼企業(yè)的建設(shè)我都親歷過。例如,當(dāng)時我國沒有石油鋼管廠,建設(shè)了天津無縫鋼管廠;過程很艱難,期間因經(jīng)營問題曾考慮過讓寶鋼兼并天津無縫鋼管廠。天津無縫鋼管廠的第一套設(shè)備都是進口的,財務(wù)費用很高,陷入嚴重虧損,國家提供了財政資金進行財務(wù)重組,使國內(nèi)石油鋼管的價格降了一半。雖然這些建設(shè)歷經(jīng)波折,也付出很大代價,但通過這些特鋼的建設(shè),改變了我國很多特鋼需要高價進口的局面,填補了國內(nèi)空白,促進了我國鋼鐵工業(yè)整體進步。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與結(jié)構(gòu)調(diào)整是一個艱苦的過程,不會一帆風(fēng)順。首鋼搬遷、廣鋼關(guān)停等,都碰到很多棘手的問題,經(jīng)歷了痛苦的過程,涉及方方面面的問題,這些都是大國鋼鐵成長過程中的煩惱。但是,這一步必須要走。隨著我國經(jīng)濟進入新常態(tài),我國鋼鐵工業(yè)也進入低增長、低價格、低效益和高壓力的“三低一高”新常態(tài)。目前,鋼鐵企業(yè)靠低價競爭,現(xiàn)在中國鋼材綜合價格指數(shù)只相當(dāng)于1994年的60%。也就是說,20年過去了,物價、人工費上漲,鋼材價格不僅沒有上漲,還下降了,這都是靠技術(shù)進步和規(guī)模化經(jīng)營來消化的。企業(yè)利潤微薄甚至虧損,難以長期堅持。加之環(huán)保要求越來越高,如果環(huán)保不達標,就會有更多的企業(yè)關(guān)停。對于鋼鐵工業(yè)而言,“十三五”發(fā)展規(guī)劃最重要的就是結(jié)構(gòu)調(diào)整,這是關(guān)系到鋼鐵行業(yè)生存的重要問題。


化解過剩,發(fā)揮市場決定性作用



長期以來,關(guān)于中國鋼鐵產(chǎn)能到底是多還是少,多大產(chǎn)能恰當(dāng)?shù)臓幷摵芏唷S幸唤M數(shù)據(jù)顯示,從美洲大陸被發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在,美國一共用了約100億噸鋼建造橋梁、鐵路、大廈、機場等;日本從明治維新開始到現(xiàn)在用了約60億噸鋼。中國從1949年到去年為止建設(shè)用鋼是85億噸左右。中國目前正處在發(fā)展階段,還需要大量的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),以中國的國土面積計算,我認為也應(yīng)在100億噸鋼左右。經(jīng)濟在不同的發(fā)展階段有不同的特征,應(yīng)辯證看待產(chǎn)能問題。美國、前蘇聯(lián)、日本在經(jīng)濟高速發(fā)展階段,鋼鐵產(chǎn)量都超過1億噸;現(xiàn)在高速發(fā)展階段過了,基礎(chǔ)設(shè)施已經(jīng)完善,需求下降,鋼鐵產(chǎn)量都跌落到1億噸以下,也面臨痛苦的調(diào)整。美國以芝加哥為中心的五大湖周邊被稱為“銹帶”,也必須進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

現(xiàn)在中國鋼鐵產(chǎn)能也出現(xiàn)過剩,市場力量一定會做出調(diào)整,要使市場在資源配置中起決定性作用和更好地發(fā)揮政府作用。有人希望經(jīng)濟發(fā)展一直是平穩(wěn)的,不多也不少,這是計劃經(jīng)濟的理想狀態(tài),但事實上做不到。事實上,經(jīng)濟都是波浪式發(fā)展的,我認為這才真正符合經(jīng)濟規(guī)律。例如,現(xiàn)在很多鋼鐵企業(yè)不賺錢,甚至虧損,就不得不關(guān)停;想生存必須努力創(chuàng)新求發(fā)展,如研發(fā)新產(chǎn)品、千方百計降成本、在環(huán)保上下功夫、努力“走出去”、轉(zhuǎn)型發(fā)展等,探索轉(zhuǎn)型升級之路,這樣,我國鋼鐵工業(yè)才能進入一個新的發(fā)展階段。在經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)后,鋼鐵產(chǎn)量回落是必然會發(fā)生的。


走向國際,用好兩個市場



在鋼材出口方面,我是贊成鋼坯出口應(yīng)該加稅的,不鼓勵高能耗的低級鋼鐵產(chǎn)品出口,特別是低檔的鋼坯、鐵合金出口。對于高附加值的制成品,像管材、板材,中國在現(xiàn)在的發(fā)展階段不可能不出口,這是全球市場需求所決定的。我國已經(jīng)成為制造業(yè)大國,眾多人口需要就業(yè),這是國情決定的。我國去年鋼材出口接近1億噸,機械設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、冰箱、空調(diào)、汽車、輪船等“帶出去”的鋼材也有8000萬噸左右,這兩項加在一起接近兩億噸。日本出口比例比我國多,日本沒有能源和鐵礦石,但出口鋼材約40%,我國出口鋼材11%左右。相對于鋼鐵生產(chǎn)大國,我國這一出口比例尚屬適度。

出口是產(chǎn)品“走出去”,同時,還要考慮產(chǎn)能“走出去”。以前,我們以國內(nèi)市場為主,現(xiàn)在逐漸調(diào)整為“引進來、走出去”并重的結(jié)構(gòu)。近年來,我國在國外投資,首先是澳大利亞恰那鐵礦,后來又投資秘魯鐵礦、巴西鐵礦。我國去年進口鐵礦石9.3億噸,鐵礦石進口依存度約為80%,“走出去”投資也是客觀需要。

目前,我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩,化解過剩產(chǎn)能有效途徑“四個一批”中也提到“走出去”轉(zhuǎn)移一批。“一帶一路”建設(shè)為鋼鐵更高水平“走出去”帶來巨大機遇。“一帶一路”現(xiàn)在已經(jīng)成為國家級戰(zhàn)略,全球都在積極參與,約涉及全球60%的人口、60多個國家。在推動“一帶一路”建設(shè)的進程中,大家既是利益的共同體,也是命運的共同體,鋼鐵企業(yè)大有文章可做。例如,我國有些工業(yè)項目想轉(zhuǎn)移到哈薩克斯坦,其中有的項目與鋼鐵相關(guān),哈薩克斯坦也非常贊成。以前,酒鋼就想與哈薩克斯坦合作,因為他們有鐵礦,將來可以持續(xù)供應(yīng)。當(dāng)時,由于一些原因沒有談成,現(xiàn)在借助“一帶一路”國家戰(zhàn)略,我們可以考慮友好合作。印尼也是熱點投資國家,其鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)模小,但需求潛能巨大。最近,印尼主動來找我們尋求合作,因為印尼有大量海沙磁鐵礦,而印尼本國的鋼鐵冶金相關(guān)企業(yè)并不多,所以希望與我們合作在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)鋼鐵相關(guān)項目,我認為這對雙方都是有利的,我曾去外交部進行商談,現(xiàn)在正在逐步推進。

我認為,鋼鐵已經(jīng)成為我國在全球最具競爭力的產(chǎn)業(yè)之一,因此,有實力走向國際、融入全球,用好國內(nèi)外兩個市場、配置好國內(nèi)外兩種資源,努力進行結(jié)構(gòu)調(diào)整;同時,要注重創(chuàng)新驅(qū)動,要在每一個細節(jié)中做文章,降本增效、可持續(xù)發(fā)展,推動我國鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

文章整理:www.felixtech996.cn  寶鋼彩鋼板


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